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Stratasys推出兩項(xiàng)新技術(shù) 大幅提高3D打印效率
近日,3D打印巨頭Stratasys推出了兩款號稱是下一代工業(yè)級3D打印解決方案設(shè)備,一個(gè)是可在短時(shí)間內(nèi)制作大尺寸立體模型的Infinite Build 3D Demonstrator(簡稱IB3D Demonstrator),另一款是使用多關(guān)節(jié)機(jī)器人從任意方向添加打印原料的Robotic Composite 3D Demonstrator(簡稱BC3D Demonstrator)。據(jù)悉,這兩款機(jī)器都將在9月舉辦的2016芝加哥國際制造技術(shù)展(IMTS 2016)上進(jìn)行展示。
IB3D Demonstrator
事實(shí)上,航空航天一直在使用3D打印技術(shù),例如波音公司宣稱其飛機(jī)中有3萬個(gè)非飛行關(guān)鍵部件是3D打印的。因此3D打印對于他們來說并非新鮮事物。
然而,當(dāng)下3D打印技術(shù)設(shè)計(jì)效率雖然大大提高,但仍然受制于制造質(zhì)量可重復(fù)性以及最重要的是打印尺寸方面的限制。航空航天企業(yè)想要打印大型飛機(jī)部件,而即便今天最大的3D打印機(jī)也無法做到。
故Stratasys公司研制IB3D主要針對航空航天、汽車、醫(yī)療行業(yè)等應(yīng)用,尤其是航空航天。
IB3D Demonstrator非常奇特,其亮點(diǎn)包括:Z軸垂直排列,其打印在側(cè)面進(jìn)行;構(gòu)建室受到精確熱控制以確保完美打印。通過標(biāo)準(zhǔn)的“Z軸”運(yùn)動(dòng)添加打印層,層厚達(dá)1英寸(25.4 毫米),當(dāng)1英寸的打印層完成之后,整個(gè)構(gòu)建平臺(tái)向外移1英寸,然后開始下一層的打印。隨著打印的進(jìn)行,3D打印對象被慢慢地推向機(jī)器的后方;當(dāng)打印件退出機(jī)器背部(是的,它是開放的)時(shí),熱量被一系列用簾子遮蓋的空間所控制,以確保適當(dāng)?shù)纳嵝Ч。?dāng)打印件伸出機(jī)器外部足夠長時(shí),一開始的構(gòu)建板會(huì)被去除,而且打印可繼續(xù)進(jìn)行。此外,必須為伸出來的3D打印件提供支撐,可用桌子、緩慢的輸送帶或懸掛式的電纜來支撐。
使用這種方式,IB3D可以3D打印極長的物對象,而且也相當(dāng)寬,它的生成“區(qū)域”大約是1平方米,而其打印出來的最大的樣品可長達(dá)4米,可一次3D打印完成,不需要組裝。
眾所周知,大型3D打印對象的最大麻煩是它們耗費(fèi)的時(shí)間超長,而IB3D的打印輸出速度提升了10倍,未來其最終打印速度可能會(huì)提升50倍的打印速度。
塑料顆粒做打印原料
IB3D Demonstrator的另一個(gè)特點(diǎn)是用塑料顆粒而不是線材作為3D打印原料。所用的微型顆粒是0.5毫米直徑的均勻球體,它們足夠精細(xì),而且流動(dòng)性夠好,而且顆粒足夠大以避免散入空氣中危害人員健康。
而這些顆粒并不是常見的塑料邊角料,是經(jīng)過專門制造而成,具有嚴(yán)格的質(zhì)量規(guī)格要求。而且Stratasys認(rèn)為使用塑料顆?梢詫(shí)現(xiàn)一些非常有趣的材料組合,因?yàn)椴煌馁|(zhì)的塑料顆粒很容易混合;另外也便于提高打印速度。
據(jù)悉,在IB3D上幾乎所有的東西都是全新的,Stratasys花了幾年秘密開發(fā)這種側(cè)面打印的概念。據(jù)傳,當(dāng)時(shí)Stratasys的研究團(tuán)隊(duì)將一臺(tái)大型Fortus 400mc Production 3D打印機(jī)側(cè)翻在地上,然后看看它是否會(huì)側(cè)面打印,結(jié)果發(fā)現(xiàn)它真的能行!隨后該研究團(tuán)隊(duì)對打印出的部件進(jìn)行了各種測試,以確保它們擁有與普通打印類似的機(jī)械性能。最終證明:重力并不是3D打印所必須的。
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